铁精矿品位，必然的联系钢铁企业高炉经济冶炼。由于攀西钒钛磁铁矿品位低，这给攀钢高炉实现经济冶炼带来困难。特别是近年来，钢铁市场形势严峻，制造成本不断攀升，如何提升铁精矿入炉品位，降低燃料消耗，减少碳排放，助力高炉经济冶炼，提升市场竞争力，成为新的挑战。2022年，新白马公司启动铁精矿全面提质改造工程建设项目，今年1月份，项目基本完工投入试运行。经过艰苦攻关，6月份实现达产达效，全面完成预期目标。
“抓实项目建设及达产达效攻关”，是攀钢四届七次职代会五项重点攻坚之一，提出项目产线个月达效”总体原则。新白马公司铁精矿提质产线项目达产达效，是一个艰巨复杂的攻关过程。这样的一个过程包含前期准备、设备功能调试、工艺技术难点破解等。特别是攀西钒钛磁铁矿品位低杂质多，铁精矿全面提质要在规定时间内实现达产达效，颇有难度。
新白马公司紧盯目标要求，成立了以党政领导挂帅的达产达效攻关组，将有关技术人才、党员骨干纳入其中，下设安全组、生产技术保障组、设备保障组等5个攻关小组，一手抓铁精矿提质改造工程产线达产达效攻关方案制定，一手抓新产线调试、岗前培训等工作。
“铁精矿提质改造项目达产达效，事关攀钢高炉经济冶炼和碳排放目标，责任重大，使命艰巨，我们一定要以更审慎的工作，科学性、系统性提前制定好产线达产达效方案。”新白马公司副总经理王春涛说，“攻关中，肯定会有预想不到的困难。我们力求把方案做得更周密些，全力确保产线高效投运。”
该公司提前编制新系统负荷试车操作步骤，对核心设备逐项开展通水带料试验，熟悉掌握设备参数调试特点及其运行规律，积极做好产线消缺，确保设备操作、工艺标准落到实处。同时，开展工艺流程设备操作维护培训，更新《新白马精矿管道输送系统操作及维护手册》，修订生产作业指导书。重点组织实施实操演练等培训，提升各班组操作水平，确保职工对新设备“玩得转”、对新技术“弄得懂”、对新工艺“吃得透”。
“1月份，铁精矿品位突破55%，提升至56.3%，实现月度目标。2月份，指标却在56.67%左右徘徊，未达到计划目标。”该公司精矿管道输送作业区作业长陈钟宝说，“虽然有心理预期，但达产的艰难程度还是超出了我们的预想。”今年2月份，面对生产出现的新问题，该作业区职工不分昼夜，在精矿再磨、精矿提质、管道输送、精矿脱水四大工序及设备系统全面排查堵点。
“全面细致排查后，发现精矿脱水工序排液罐运行不稳定，过滤机真空度达不到技术方面的要求。”该作业区选矿工艺技术区域工程师江红磊说。经深入排查，发现尾站过滤机过滤布磨损严重，出现漏洞，常规使用的寿命仅为14天。时间紧迫，该公司立即联系供货厂家，要求提供550克、600克、650克、700克四种滤布上线试用，择优选择。经过验证，最终选择性能最佳的650克滤布，并对尾站浓缩池做改造，过滤机真空度达到技术指标要求，稳定了生产。
该作业区生产乙班班长叶正伟说：“在攻关过程中，矿浆池时常出现液位波动，导致5台渣浆泵工作状态不稳定。我们提出增设液位计和补水阀，同机修人员加班加点安装好一试，液位控制得稳稳当当的。”类似乙班在攻关中主动保产的事例，还有很多。大家咬定攻关目标不松懈，不讲理由、不等不靠，着力解决接踵而来的难点堵点。
针对新产线还没有完全竣工，新老系统同时运行，工艺系统不匹配的实际，该公司实施每班专人巡检制，细化风险防范措施，确保了安全生产。精矿管道输送作业区还编写下发了《精矿管道作业区事故汇编》，让班组职工熟知案例原因，遇到类似事故采取紧急措施，确保安全生产。据统计，从产线调试再到达产达效，该公司共完成300多个消缺项目，为后续稳定生产打下了坚实基础。3月21日，铁精矿品位首次达到57%，后续基本稳定在57.1 %以上，超过了设计目标值，进入达产达效巩固期。
矿浆粒度与水分的控制，是提高铁精矿品位的关键技术环节之一，但粒度与水分控制是矛盾的，实际操作难度大。这也是制约铁精矿全面提质改造工程达产达效关键所在。
“粒度与水分的控制就像跷跷板，难以兼得。经过艰苦实践，我们找到了最贴合生产实际的平衡两者关系的工艺操控方法。”江红磊说，在攻关过程中，攻关组凭借一、二期产线积累的技术优势和经验，将设备功能技术、生产的基本工艺技术方面的要求同现场生产实际结合起来，先后完善了《分级设备旋流器运行技术操作规程》等20项作业规程和制度，实施标准化作业，为巩固达产达效提供坚实支撑。
办法总比困难多！这是该公司广大干部职员在攻关中的共同感受。职工刘显峰、叶正伟等完善了“刘显峰ETM1500大型立式塔磨系统操作法”在新产线的应用，不仅提高了塔磨机台时，还解决了塔磨系统来矿量波动大、产品粒度指标不稳定等一系列难题。
磁选机是铁精矿提质的关键设备。今年2月份，该设备运行不正常，导致矿浆技术指标常常会出现波动。江红磊回忆说：“磁选入选的矿浆浓度技术指标，全部符合磁选机设备的技术要求范围，但为什么矿浆技术指标不稳定？难道是设备厂家给出的技术指标跟生产实际要求有出入？”
为了尽快突破瓶颈，攻关小组协同研究院、矿研院等相关单位开展现场试验，在同一条件下，用不同浓度矿浆做相关操作验证，最终确定是厂家给的技术指标范围与实际生产规格要求有出入，并确定了适合生产实际的技术指标范围。在突破了这一瓶颈后，达产达效终于步入了稳定巩固阶段。
截至8月底，新白马公司铁精矿品位稳定在57%以上，提质成本较设计低1.53元/吨，铁精矿品位提升创效近6000万元，探索出了一条攀西铁精矿提质“精加工”之路。
4.攀钢召开2023年董事会建设调度会并举行董监事履职能力提升培训班开班仪式
