11. 滤带寿命：于正常工作情况下，3000hr或一年（寿命先期满为基准）
浓缩后含固率较高的污泥均匀地分布在运行的滤带上，随滤带的运行，将污泥残余少部分之游离水经由滤带本身上面之微小网洞再次重力脱水，达到第二段重力脱水功能，此区设有污泥集中分配装置，可依污泥特性调整泥团之宽度，规范导引泥团集中分布于滤布之中央，均配等分之污泥团重力落至下滤带重力脱水区，进行第三段重力脱水，此时污泥固形物浓度可达6～10%以上，被均配等分之污泥于压榨时具有之规律方向性延伸，使滤带和滚轮承受均匀挤压力道，可有效防范污泥侧情形的发生。
3． 挤压滚轮表面以衬胶材质与滤带接触运转，驱动滚轮，纠偏滚轮、刮刀滚轮，入泥导引压榨滚轮，外部表面皆包覆活性橡胶，橡胶硬度达Shore硬度70℃以上，被覆4-7m/m以上NBR橡胶衬胶。
1. 系统说明：脱水机同时装置有滤带轨道导引系统与张力调节系统，用以确保机组的正常运作。滤带的轨道导引采用空压方式为操作动力，张力调节系统采用气压式气缸张紧及手动阀作动，所有空压管路均固定于脱水及框体上。
2.自动滤带导引系统配备有自动感侧装置，用以确保脱水机滤带于全程运转期间内定位的正确，感侧装置能连续侦测滤带的位置。并控制调节滚轮（The ALIGNMENT Roller）作微量的滤带位置连续调整，使滤带随时维持于正常的轨道上。
9.利用固定于封闭装置（采用该装置便于维护和清理，并可完全防制冲洗水之飞溅外喷上合理分布的喷嘴喷射出水柱对转鼓浓缩及上、下压滤带进行冲击清洗动作，喷出的扇形水柱，有利于提升滤带的冲洗效果及减少清洗水的无效消耗。
10.清洗压力可按实际操作需求调整，以除净残留于滤带网孔间的泥垢；清洗后之滤带能维持其透水功能，降低滤饼含水率，增加滤带常规使用的寿命，防止因滤带严重堵塞而发生污泥侧漏之现象。
（1） 经过第三段重力脱水区后，污泥接着进入低压压缩区，利用运转中的滤带施加连续之递增压力于污泥上。
（3） 经过楔形压缩区后，污泥接着将进入较高压力的脱水作用区域。两条中间包夹污泥的滤带，将流经一连串连续滚轮，经过一系列滚轮与滤带张力系统的合作运作，将污泥中积存的水份逐次加压滤除。
1． 滚轮结构采用衬胶为主体，滚轮两边以特种心轴与补强固定环加以定位接合，运用油压系统精准挤压深入紧密配合，接合处以TIG耐磨焊材全周焊接，再加以精密车削加工与校正，结构紧密绝不断裂。
2． 于滤带重力脱水区装置剥水条，藉以迅速剥除滤带背面之自由水，同时导引滤带平稳移动。
4． 组合方式：采精密钻床开孔成行，支撑脚座采强化设计焊接结合，所有焊道采TIG法补强悍制加工而成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷，结构组织坚固。
5． 表面处理：二道环氧树脂底、面漆处理：确保防腐蚀功能及增添美观与防护效果
3． 污泥胶羽重力溢流进入预脱水，经相对运动旋转浓缩，增加自由水分离速机，提高污泥浓度形成扎实之泥团。
4． 污泥团顺势落入上滤带重力脱水区，进行第二段重力脱水，同时由污泥均配器定位调整，迫使污泥团均厚等宽。
5． 均配等分污泥团重力落至下滤带重力脱水区，进行第三段重力脱水，此时污泥固形物浓度可达8～10%以上。
（1） 经调理胶羽后的污泥导入滤网中，经过旋转式重力脱水过滤浓缩，由于相对搓揉运动，可增加脱水效果，使分离水能迅速渗透滤带脱水，达到污泥浓缩减量功能，提高机器解决能力及缩短操作处理时间。
（2） 固液分离后的污泥，可大大降低滤带透水负荷，此时泥团结构组织稳定，不会发生漫流或测溢情形，能提高后段滚轮压榨脱水效率，并降低泥饼含水率。
10. 浓缩机驱动电机：380V，50/60HZ，绝缘等级F，防护等级IP55，驱动装置具有过载保护功能。
3.滤带轨道导引系统：设置气压缸、机械阀及极限开关，机械阀的设计能侦测整条滤带的定位状况及靠近，并能侦测出导引系统的失败。机械阀一旦侦测到滤带偏移，立即由气压缸驱动调整滚轮之规正，使滤带回复正常位置继续运转。当滤带偏移超过紧急停止极限开关，则整组设备立马停止，避免滤带之损坏。
1． 用途：将未浓缩或浓缩之污泥絮凝集反应后以脱水机处理成泥饼，以便清理运送或焚化；本产品使用于城市污水处理、化工、纺织、印染、造纸、皮革、制药、酿酒、饲养场等行业，对各种污泥做处理，具有浓缩、脱水的双重功能。
15. 滤带驱动电机：380V，50/60HZ，绝缘等级F，防护等级IP55。滤带驱动采用同步驱动；手动变频器调速驱动装置，具有过载保护功能。
6． 污泥团开始步入初压楔形喉口，依序由初压→低压→中压→高压，横向波浪形运动轨迹压榨脱水。
1． 机架材质：所有机体均采用碳钢。包括不锈钢机体、滤布浓缩机、自由水剥水轮、变速驱动装置、滤带清洗系统、滤带导引及张紧系统、滤带压榨及交替剪切脱水部分、滤液收集盘、外部控制盘、内部控制盘、内部电线. 机械重量（净重）：约4100kg
1． 设备主体由带式浓缩机与带式压滤机两部分所组成一体机，在整个浓缩机脱水系统中依用进泥、加药、混合、反应，并在稳流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水级操作，予以脱除污泥中的水分。
2． 特点：本产品脱水效率高、污泥处理量大，自动连续运行，能耗小，噪声低，结构相对比较简单，半封闭构造、维修方便；本机简单易操作、易懂、易学，一般工作人员经过短时间的 ，即可掌握整个运行操作过程。
7.每条滤带皆装设清洗系统，滤带清洗系统包括管路、喷嘴、滴水承盘、喷洒防溅罩机等组成组件。
8.本清洗系统可使滤带再次回转到压滤作用区域前，能有效地保护滤带应有的透水性
经过楔形压缩区后的污泥接着进入较高压力的脱水作用区域，在不侧漏及增厚污泥饼的情况下，使其局限于滤带的预定宽度，同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮，通过逐次增加挤压污泥以适当压力梯度来达到高效率脱水的目的；尤其在高压剪力区升高挤压压力，迫使仍留于泥饼中的少许水分排出，所以能得到更低含水率的泥饼。
