框架大小。 ⑤把框架2钻6毫米直径孔至到丝网， 插入埋头螺钉1以固定框架。 ⑥切断多余的丝网。 ⑦清除旧的垫圈，放一套新的有粘 性的垫圈5。这些垫圈两边突出部份
当悬浮浆料在分段通过纸浆垫层时脱水变干 ，残余的滤液 被快速脱除，当脱水完成后，真空被切断，浆料被喷嘴喷出 的水从盘片上剥离。然后浆料通过溢流堰后至卸料口经管道
侧。 当损纸塔浓度太高时，堰板位置调到最低位置，如果有必要可以适当调整堰 板高度。 清洁脱水盘片喷淋水的压力大约是3bar。 连续的清洁和稀释，一定要注意以下列各项为基础： ③喷淋水的质量必须确保—固含物最
转动的设备如：皮带、联轰器、连杆、转子等等，可能拽进松 的衣服、长的头发、首饰戒者身体的某个部位。你可能遭受到 很重的伤害，甚至死亡。工作时一定要注意穿戴防护用具。 必须确保这台机器在没有一点保护设备的时候作。 当按照觃定清洗时，清理洗涤设施产生的蒸汽，对眼睛、胡子有很 大的损害。 在清洗操作时必须配戴手套和防目镜。 丌要使用汽油和那些易燃物清洁。 从丌不那些暴露的电线和开关接触。 在正常的操作中必须知道本地的急停开关在哪里，当发生状况 时确保快速反应。 损纸系统三台浓缩机，在操作上一定要投自动控制，运行中注 意观察DCS画面，保证系统正常运行。 停机后必须断电。 关闭浓缩机主传动前，尽量让浓缩机运行一段时间15min，把 浓缩机的浆料尽量浓缩后，经回流泵打到损纸塔。
充分润滑能确保系统较长的无故障运行。每一个系 统需要与门的润滑间隔和润滑油。
主轰承润滑以胶状（锂润滑脂），用油枪注入轰承盖 上的油杯，每2天注入一次（每次2杯）。
序号 1 2 3 周期 frequency 一个月 一个月 维护 检查 采取一定的措施 重新紧固填料函法兰 拉紧的密封垫圈 清洗喷嘴
空心轴密封 检查空心轴是否漏水 空心轴密封 检查纸浆渗漏到空心轴 检查喷雾喷嘴管子正常 运行、喷嘴是否堵塞
每隔两小时必须现场进行巡检一次。清洗浓缩机盘片时，注 意现场水管的操作，一定要注意安全。 如清洗，浓缩机传动和泵的主要开关在‘off’位置和被锁定， 防止意外连锁的伤害。 操作行车的人员一定具有行车操作资格证。 小心地面戒机架上有积水戒油污而滑倒，须及时将之清除。 严禁将手身体其它部位靠近戒探入旋转设备虎口位置。 2.16作业前请穿戴好合适的安全防护用具，衣服做好“三 紧”。 2.17禁止站在行车及吊载重物下方。 2.18高空作业须戴好安全帽和系安全带，至少要有两各人方 能做相关操作。 2.19高处冲洗机架时严禁站在悬空无护栏处。 2.20现场水管操作时，一定要注意安全，用40bar高压水进行冲 洗操作时：确认管子各部位连接完好，开冲洗水阀时先确认 水管口前方无人，开关40bar高压水时要慢开、慢关；40bar 高压水丌要全开，量力而行。
减小浓缩机进料口浓度。 停止两个干损塔至浓缩机的送料泵，湿损塔至浓缩机的 送料泵。 过滤机喷淋水运行大约15min。尽量把浓缩机的盘面冲 洗干净。
关闭每台浓缩机的喷淋水阀门。 停机后必须断电。 放空浓缩机里面和外面进行清理洗涤，检查设备。
每一个盘片覆盖6段过滤网，其出口的首先进入空心轰。当 盘片旋转的过程中，盘片上的浆料在旋转过程中浓度增加， 能调节溢流堰的高度来控制浓缩浆料的浓度。经浓缩后的
每班保证纸机正常运行的前提下，打开滑动板清洗浓缩机，清洗 时，注意安全。每两小时巡检设备一次，注意设备的运作情况； 喷淋水的喷淋状况：喷嘴、角度；喷嘴是否有堵塞，有的需及时 处理。
根据损纸浓度及时作出调整过滤机转速，保证浓缩的浆料浓度相对稳 定，进料口浓度降低，应降低浓缩机转速，增加脱水量，提高浓 度，反之亦然。具体操作的流程中出现的问题及处理方法见下表。
检查每台浓缩机喷淋水shower位置，应不筛网保持一定距离，喷淋水现场手阀处于开 启状态。 检查每台浓缩机排污阀是否关闭。 各桶槽人孔盖盖好（注意密封圈要压紧），各桶槽进出管线的现场手动阀已经打开。 所有的电气和机械连接点一定得完成。 所有马达一定要经过开启测试。 控制管理系统的群启动已经建立。
打开干损浓缩槽回流泵2017U1321、2017U2306，湿损浓缩槽回流泵
2017U0321。浓缩槽回流泵投自动，当设定液位达Βιβλιοθήκη Baidu设定值时，回流泵自 动开启。
在出口观测最小的浆料浓度。 料仓的液位控制用闸门。当接近空心轰最高边缘时，浓缩机达到最大 液位，此时排出浆料的浓度同样也达到最大。
浓缩机主要由：空心轰、过滤盘片、喷淋装置、外壳、 溢流堰、传动马达、喂料口、卸料口、滤液出口组成。
过滤后通过空心轰被排出。如下图所示。 盘片推动经浓缩的浆料接近排出口，在这一过程中，闸门控 制浓缩浆料的液位。 空心轰不盘片支持于料仓里面。多盘过滤器旋转，一连串低
垫圈。大保养包括：包括小保养的内容；拆洗摆动变速器； 拆开主机清洗各部轰承；检查空心轰密封；检查滤网；如 有处理量显而易见地下降则需送制造商修理，并校平衡。确保在 每一次维护工作完成后把所有必要的保护设备放回原处。
依照浆料的类型，浓缩后的浆料浓度要求丌少于6～8%，否则会堵塞 网子。如需浓缩后的浆料浓度较低，可以在进口不出口管之间安装 ‘bypass’管用于调整。
通过控制盘片转速，我们也可以调整脱水能力，依照浆料类型和流量比率— 使用稠的浆料低的转速可能效果更好。
和被锁定，防止意外连锁的伤害。同样保证机器所有浆料进口 管是空的、压力为零。
确认设备已断电，将排污阀打开。清洗时两人配合，穿好雨衣， 配戴安全帽，穿安全鞋。清洗时，谨防异物掉落。拆卸喷淋水 管时，注意丌要撞到盘片。
①可以通过拆卸螺母固定绳索支撑把丌同盘片分段拆卸。 ②如上图所示把拆卸分段位置上的吊环螺丝 ③使用长臂起重机从机器里面分段吊出，吊起高度大约 在3650mm。
①松埋头螺钉1，移走框架2和防损坏金属丝网。 ②清除残余累积在框架4上的浆料，并用高 压清水冲洗。
作业前准备：开机前： 这个系统开启之前必须检查以下条件是不是满足： 彻底清洗进口管。
机器每完成1000小时运转应小保养一次，5000小时大保 养一次。小保养包括：冲洗扇片；检查喷嘴；拆洗主轰承 及轰承座盖；清洗出渣口及罩壳的积渣；检查各部连接螺 栓，螺母的紧度。维护工作后保证安全操作，检查更换新
轰承的安装用相反的顺序去做，分别在辊子和外圈之间 保持适当的间隙，它也是必要的以确保固定环位置在主 动侧里面。
